Qual è il processo di produzione del tubo a pinna ad alte prestazioni in rame?
Come fornitore di fiducia di tubi a pinne ad alte prestazioni in rame, sono entusiasta di condividere il processo di produzione dettagliato di questi componenti essenziali. I tubi a pinne ad alte prestazioni in rame sono ampiamente utilizzati in vari settori come HVAC, generazione di energia ed elaborazione chimica a causa delle loro eccellenti proprietà di trasferimento di calore e durata.
Selezione delle materie prime
Il primo passo nel processo di produzione è l'attenta selezione di materie prime. Il rame di alta qualità è fondamentale per la produzione di tubi a pinne ad alte prestazioni. In genere utilizziamo leghe di rame con composizioni chimiche specifiche che offrono conducibilità termica ottimale, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica. Ad esempio, alcuni dei nostri prodotti popolari comeTubo ondulato di rame C71500ERame ordinario a bassa pinna a bassa pinna c12000sono realizzati con leghe di rame ben scelte.
Il rame proviene da fornitori affidabili che aderiscono a rigorosi standard di controllo della qualità. Il rame grezzo di solito si presenta sotto forma di billette o bobine, che vengono quindi ispezionate per eventuali difetti superficiali, impurità o inesattezze dimensionali prima di passare alla fase successiva.
Formare tubo
Una volta selezionato il rame grezzo, inizia il processo di formazione del tubo. Esistono diversi metodi per formare tubi di rame, ma quelli più comuni sono l'estrusione e il disegno.
Estrusione: Nel processo di estrusione, la billetta di rame viene riscaldata a una temperatura specifica, di solito circa 700 - 800 ° C, per renderlo malleabile. Quindi, viene forzato attraverso un dado usando una RAM ad alta pressione. La matrice determina il diametro esterno e lo spessore della parete del tubo. Questo metodo è adatto alla produzione di tubi con diametri di grandi dimensioni e sezioni trasversali complesse, comeTubo quadrato di rame.
Disegno: Il disegno è un altro tubo importante - metodo di formazione. In questo processo, un blank del tubo viene estratto attraverso una serie di stampi per ridurre il diametro e aumentarne la lunghezza. Il tubo viene gradualmente ridotto di ogni passaggio attraverso la matrice. Il disegno può produrre tubi con dimensioni molto precise e superfici lisce, che sono ideali per applicazioni ad alte prestazioni.
Dopo essersi formata il tubo, subisce una serie di operazioni di finitura, tra cui il raddrizzamento, il taglio alla lunghezza richiesta e la pulizia della superficie per rimuovere qualsiasi scala o detriti.
Processo di finning
Il processo di Finning è ciò che distingue i tubi a pinne ad alte prestazioni dai tubi ordinari. Le pinne vengono aggiunte alla superficie esterna del tubo per aumentare l'area di trasferimento del calore, migliorando così l'efficienza del trasferimento di calore. Esistono diversi modi per attaccare le pinne al tubo di rame:
Pinne integrali: In questo metodo, le pinne si formano direttamente sulla superficie del tubo durante il processo di produzione. Una macchina da pinne utilizza una serie di strumenti rotanti per tagliare e formare le pinne sulla superficie del tubo. Le pinne possono essere di forme diverse, come dritto, elicoidale o seghettato, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. Le pinne elicoidali, ad esempio, possono creare un flusso vorticoso del fluido attorno al tubo, che migliora ulteriormente le prestazioni di trasferimento di calore.
Pinne saldate: Un altro approccio è saldare le pinne pre -formate sulla superficie del tubo. Questo metodo è adatto per l'aggiunta di pinne ai tubi esistenti o quando si utilizzano pinne realizzate con materiali diversi. Le pinne vengono prima tagliate alle dimensioni e alla forma appropriate, quindi vengono saldate al tubo utilizzando un processo di saldatura come la saldatura o la saldatura laser TIG (gas inerte di tungsteno).
La scelta del metodo Finning dipende da fattori come il diametro del tubo, la densità delle pinne e l'ambiente dell'applicazione. Dopo il processo di Finning, i tubi vengono ispezionati per integrità delle pinne, altezza e pitch per garantire che soddisfino gli standard di qualità.
Trattamento termico
Il trattamento termico è un passo importante nel processo di produzione di tubi a pinne ad alte prestazioni in rame. Aiuta ad alleviare le sollecitazioni interne generate durante i processi di formazione e finning del tubo, migliorare le proprietà meccaniche del rame e migliorare la sua resistenza alla corrosione.
Il metodo di trattamento termico più comune per i tubi di rame è la ricottura. La ricottura comporta il riscaldamento dei tubi a una temperatura specifica, in genere tra 400 e 700 ° C, quindi raffreddarli lentamente. Questo processo ammorbidisce il rame, rendendolo più duttile e riducendo la sua durezza. Aiuta anche a ricristallizzare i cereali di rame, il che migliora la sua struttura e le sue prestazioni complessive.
Controllo di qualità
Il controllo di qualità è parte integrante del processo di produzione. Ad ogni fase, dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, vengono implementate rigide misure di controllo della qualità.
Ispezione dimensionale: I tubi sono misurati per diametro esterno, diametro interno, spessore della parete, altezza della pinna, pitch pinna e altre dimensioni che utilizzano strumenti di misurazione di precisione come pinze, micrometri e macchine di misurazione delle coordinate (CMM). Eventuali tubi che non soddisfano le tolleranze dimensionali specificate vengono respinti.
Ispezione superficiale: La superficie dei tubi e delle pinne viene ispezionata per eventuali difetti come crepe, graffi o porosità. I metodi di test non distruttivi come test ad ultrasuoni, test di corrente elegante e test penetranti coloranti vengono utilizzati per rilevare difetti interni e superficiali.
Test delle prestazioni: Le prestazioni di trasferimento di calore dei tubi delle pinne sono testate in un ambiente di laboratorio. I tubi sono sottoposti a condizioni operative simulate e vengono misurati il coefficiente di trasferimento di calore, la caduta di pressione e altri parametri di prestazione. Solo i tubi che soddisfano i criteri di prestazione richiesti sono approvati per la spedizione.
Imballaggio e spedizione
Una volta che i tubi superano tutti i test di controllo di qualità, sono accuratamente confezionati per prevenire danni durante il trasporto. I tubi sono generalmente avvolti in materiali protettivi come pellicola di plastica o carta e quindi collocati in casse di legno o tamburi in acciaio.
L'imballaggio è progettato per garantire che i tubi siano ben protetti da umidità, polvere e impatti meccanici. La spedizione è organizzata in base ai requisiti del cliente e i tubi vengono consegnati a destinazione in modo tempestivo ed efficiente.
Conclusione
Il processo di produzione di tubi a pinne ad alte prestazioni in rame è una procedura complessa e multipla che richiede un controllo di qualità rigoroso e tecniche di produzione avanzate. Dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, ogni fase è fondamentale per garantire l'alta qualità e le prestazioni dei tubi.
Come fornitore, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti i migliori tubi a pinne per prestazioni in rame alte di qualità. Se sei interessato ai nostri prodotti o hai domande sul processo di produzione, non esitare a contattarci per appalti e ulteriori discussioni. Non vediamo l'ora di servirti e soddisfare i tuoi requisiti specifici.
Riferimenti
- ASM Manuale Volume 2: Proprietà e selezione: leghe non ferrose e materiali speciali.
- Tubi in scambiatori di calore: design, materiali e produzione, di John P. Holman.
- Manuale in leghe di rame e rame, a cura di George E. Totten.
